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　　【制藥網 人物訪談】中藥行業是我國醫藥制造行業的重要分支，也是我國醫藥產業的特色和優勢。近年來，隨著人口老齡化，消費水平不斷升級，以及國家利好政策的支持，中藥產業市場規模不斷擴大。數據顯示，2022年，我國中藥行業的市場規模已經達到1.8萬億元，同比增長8.2%。在此背景下，其產業鏈上的中藥設備行業也將迎來機遇。
 

　　10月18日-20日，第89屆中國國際醫藥原料藥/中間體/包裝/設備交易會(以下簡稱：API China)在南京國際博覽中心舉行，展會現場，涌現了一批近年來快速崛起的中藥設備企業，天津市渤海鑫茂制藥設備有限公司(以下簡稱：渤海藥機)便是其中的一員。對此，制藥網專訪了渤海藥機大區經理歐明，就渤海藥機快速崛起的關鍵優勢、如何進行質量把關、在智能化方面取得的重要突破等問題作了深入的探討。
 

渤海藥機大區經理歐明(右)接受制藥網采訪
（點擊觀看專訪視頻）
 

　　公司快速發展的背后，離不開6大關鍵因素支撐
 

　　渤海藥機成立于2009年，通過十幾年的發展，獲得了快速發展。對此，歐經理分析認為公司快速發展離不開6大關鍵因素的支撐。
 

　　其一，得益于國內的大環境，隨著改革開放，經濟不斷飛升，制藥企業也不斷加大投入，持續擴建，同時一些傳統企業積極設立一些新公司，在其不斷加大投入的背景下，制藥機械設備行業也水漲船高，加快了發展的步伐。
 

　　其二，得益于公司高層領導對整個市場的敏銳力和嗅覺力，能夠及時嗅到市場的第一需求，及時調整公司的產品和產品方向，在第一時間作出正確的決策。
 

　　其三，企業文化。“在我們渤海藥機的字典里，渤海人的骨子里都是有艱苦奮斗，不怕犧牲的一種大無畏精神。所以說這也是支撐我們企業能夠于短短十幾年發展過程中，在整個中藥前處理行業擁有一席之地。”歐經理說。
 

　　其四，自主創新。公司多年來一直堅持加大創新和研發的力度，公司高層領導基本每年都會帶技術參加國外的高端制藥機械展，借此吸取一些靈感，針對公司現有的產品進行不斷的升級和更新，滿足不同客戶對設備的需求。
 

　　其五，公司重視人才儲備。目前，渤海藥機的研發團隊人員約有15人，隨著市場需求的增加，公司研發人員團隊還在不斷擴充，另外公司通過與天津中醫藥大學進行校企的強強聯合，通過中醫藥大學的技術理論，加上公司強大的加工和試驗能力，結合雙方優勢不斷提升公司的產品。
 

　　其六，企業精神。歐經理表示，在渤海藥機的每一員都把這里看做是自己的家，公司的領導對員工的體恤和關心比較到位，這也讓公司員工能夠在這里安家樂業，沒有后顧之憂，能夠全身心投入到工作當中去，盡自己最大的能力，將自己的工作做好。
 

 

制藥網與渤海藥機團隊合影
 

　　從原料生產到后續檢驗，嚴格把控質量關
 

　　“關關嚴控，序序精工"是渤海藥機一貫遵循的質量原則。歐經理表示，質量是渤海藥機賴以生存的根本，一個企業如果產品丟失了質量，它在市場上就不可能生存下去。
 

　　對此，渤海藥機從成立至今，公司的高層領導就一直把質量作為公司最主要的環節去把控，在原料生產包括后續的檢驗過程中，公司的把控都非常嚴格。
 

　　“例如，我們從和客戶簽訂合同開始，就會有項目小組來對項目進行跟蹤，比如前期涉及一些技術方案對接，到后續電源器件的采購，都會有相應的部門去配合，共同把項目完成。”
 

　　歐經理也坦言，在這過程當中可能會出現一些客戶的方案發生變更等問題。對此，渤海藥機也會及時跟客戶進行溝通互動，結合公司的技術進行一些修正。
 

 

部分參展產品展示
 

　　致力于為客戶創造更大的生產力
 

　　渤海藥機致力于“為客戶創造更大的生產力”，為實現這一理想，渤海藥機也付出了很多努力，并陸續收獲了一些成果，歐經理對制藥網舉了兩個比較經典的案例。
 

　　案例一：14年，北京同仁堂藥業當時在生產過程中正遇到一個比較難處理的問題，即他們的阿膠制作前期需要對驢皮進行切制，但搜尋了市場上很多設備廠家也無法解決，直到同仁堂帶著生產團隊來到渤海藥機，才尋到了希望。
 

　　“他們跟我們領導去交流，說出了訴求，我們領導很快就組織技術人員和研發團隊，及時對他們實際情況進行技術商討，通過簡短的數月，我們為同仁堂特意研制了一款叫做極速切藥機的設備，它的特點是產能大，操作簡單，易損件少，后續維護成本低。”歐經理回憶道，彼時同仁堂原計劃采購十套，但由于渤海藥機研制的設備加工效率比較大，所以同仁堂采購了三臺設備，就完全滿足了他們對現有的驢皮切制的需求。
 

　　案例二：石家莊以嶺藥業在進行前處理藥材的生產過程中，處理量相當大，一天大概有30噸左右的處理量。針對這種訴求，渤海藥機將公司最大型的1200生產線進行了改進和升級，充分保證了以嶺藥業在疫情期間不會因為生產設備導致產能不足，而這也得到了以嶺藥業高層領導對渤海藥機的嘉許，在疫情三年里，渤海藥機的設備為他們提供了一個強有力的后備支持。
 

 

客戶咨詢與交流
 

　　中藥前處理生產線90%以上可以實現智能化
 

　　近年來，隨著工業技術的不斷發展，智能化、自動化已成趨勢，制藥包括中藥生產也早已不用純人工作業了。那么渤海藥機在智能化方面的布局情況如何，取得了哪些重要突破？又有哪些成功的案例或代表性產品呢？
 

　　歐經理表示，實際上早在渤海藥機09年成立之初，公司的高層領導就嗅到了智能化、綠色節能是未來發展趨勢，所以在公司成立之初便組建了生產技術部門和研發部門，針對智能化這塊做了提前鋪墊。
 

　　“當時藥企對于智能化生產的需求沒有現在這么強烈，另外當時一些技術點也不是特別容易突破，所以項目比較延緩。但通過近些年的發展，我們公司的實力已經不斷壯大。”歐經理介紹，公司的智能化布局尤其是在中藥前處理生產線方面，已經可以實現自動拆包，自動上料，自動切制，自動風旋干洗，到后端的自動收料，包括對原料藥中金屬物的自動剔除等，基本90%以上可以實現智能化，不用人工再代替操作，這也是歐經理自認為比較引以為傲的地方。
 

　　而對于粉碎機行業的發展前景，歐經理認為，“就針對目前的情況來說，從我們這兩年的銷售業績來講，其實我們比較看好中國中醫藥的發展，因為它有國家大背景的支持，另外，藥企確實在大的背景環境下不斷迅速擴張。”
 

　　當然，機遇和挑戰是并存的。歐經理認為，只有有了挑戰，才能有機會。“這也對我們渤海藥機整體的團隊，不管是從研發，還是從生產、技術各方面，都提出了一個比較高的要求，直接來說對我們而言也是一個好事，只有有競爭，我們才能有進步。”
 

 

部分參展產品展示
 

　　主打產品現場“吸睛”
 

　　API China展為中國制藥工業企業搭建覆蓋藥品研發與生產全生命周期、全產業鏈的交流與合作的展示平臺，渤海藥機也攜帶了主打產品參展，歐經理現場介紹了一款“吸睛”的600多級的粉碎機組。
 

歐經理現場介紹主打產品
 

　　“大家鏡頭看到的就是我們粉碎機組的實物圖，它總共是由幾大部分組成，包括自動喂料系統、電控系統、粉碎主機系統、旋渦分離過篩系統還有后面的幾大系統組成，現在先來講自動喂料系統，我們自動喂料系統比較智能，它可以根據客戶的工藝進行設定，比如高于額定電流的時候，整個系統就會停止工作，低于這個額定電流的時候，自動又會啟動喂料。另外我們在整個喂料系統的四端設有強制吸附的裝置，可以保證我們生產過程當中的一些鐵屑不會被吸到粉碎腔，避免對我們的設備造成損傷。”
 

　　跟隨著鏡頭，歐經理接著介紹起整個粉碎機組的“心臟部分”，“這部分也是我們粉碎的核心，它是我們粉碎機的主體機體，我們的機組是基于我們原來生產的一款叫多級的產品品種，它里邊從原來的兩組粉碎增加到現在的四組粉碎，通過這種的結構設計，大大提升了我們藥材的粉碎效率和粉碎細度。
 

　　“我們機組采用的全部都是一體鑄造，而且自然回形至少在半年以上的，全部的軸承也是采用日本進口的INK軸承，可以充分保證我們的機器在高速運轉的過程當中的穩定性能。另外，我們整個的主軸采用的是真空淬火工藝，它能夠保證主軸在高速運轉的過程當中不會發生形變，也更有力量。有一個就是我們整個機組的粉碎刀，采用的也是航空硬質合金的材質，它可以針對我們藥材的品種粉碎量最少是在200噸起步，這也是我們機組整個核心的亮點。”
 

　　“上端是我們整個機組的懸空分離裝置，它的主要作用就是將腔室內部的氣和物料進行一個分離，分離完之后，通過關風器將物料倒入我們的篩分系統里面進行過篩，我們的篩子大家可以看到更換和拆卸是比較方便的，可以在不停主機的情況下對篩網進行一個更換，相當便捷。而在粉碎過程當中，我們合格的物料是通過下部的收集孔進行收集的，不合格的物料則是通過回料孔進行自動回到我們的粉碎主機內部，進行再粉碎，實現一個閉口循環。”
 

　　來到后端，映入眼簾的是為整個機組提供吸塵的除塵系統。“我們除塵系統也比原來的升級了，原來采用的是36個濾袋除塵，基于排風量包括除塵效果，我們進行升級到45個濾袋，能夠很好地保證整個機組在生產過程當中做到無粉塵，也可以保證它的通風效果。另外，在除塵系統的頂部我們還配備了一個壓差監測系統，它可以很好地提醒我們在生產過程當中對機械設備工作的一個提示，比如說，正常情況下我們機械運轉的時候是5個壓，再工作一段時間之后它可能會落到一個或者兩個，這時候就提醒我們操作人員需要對設備進行一個清場。”
 

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